TOKO AWS A5.28 ER80S-Ni2 低合金氩弧/气保焊丝
用于关键低温应用的高纯度 2.25% 镍合金实心焊丝。可提供镀铜或光亮表面。旨在保持优异焊接性和射线照相质量的同时，提供低至 -60°C 的卓越冲击韧性。
主要优势
- 符合 AWS A5.28 ER80S-Ni2 / ASME SFA-5.28 标准 — 完全可追溯，具有经过认证的化学成分和机械性能。
- 优化的镍含量 (2.00–2.75%) — 确保细晶粒钢和镍钢具有优异的低温韧性。
- 镀铜或光亮表面 — 送丝顺畅，电弧稳定，适用于氩弧焊、气保焊和埋弧焊工艺。
- 射线照相级焊缝 — 低杂质含量 (P≤0.025%, S≤0.025%)，适用于关键应用。
- 卓越的冲击韧性 — 保证在 -60°C 时 ≥27J，满足最苛刻的低温要求。
- 可用直径： 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.2mm，长度为 1000mm 的直条或盘装。
低温应用的性能优势
- 低温韧性：在低至 -60°C 的温度下具有优异的夏比 V 型缺口冲击值，是液化天然气和低温应用的理想选择。
- 电弧稳定性：电弧平滑、稳定，飞溅极少，适用于氩弧焊根部焊道和气保焊填充焊道。
- 焊缝金属洁净度：低氢电位和严格的杂质控制确保焊缝无裂纹。
- 力学性能：高抗拉强度 (≥610 MPa) 和良好的延展性 (≥28% 伸长率)。
- 多功能性：适用于氩弧焊、气保焊和埋弧焊工艺。
保证的低温冲击性能
TOKO ER80S-Ni2 超越 AWS 对低温服务的要求
-50°C
≥50J
典型冲击功
-60°C
≥27J
AWS 要求
-60°C
≥40J
TOKO 典型值
根据 AWS A5.28 标准由独立实验室测试。可提供完整的可追溯性。
主要工业应用
ER80S-Ni2 是全球范围内低温和细晶粒钢制造的首选。
液化天然气和低温储罐
用于低至 -60°C 温度的液化丙烷、丁烷和天然气的储存和运输。
压力容器
用于化工、石化和发电行业的低温碳钢容器。
海洋平台
需要在北极和亚北极环境中具有优异韧性的关键结构部件。
铁路与运输
用于低温服务条件的 A&P 支架、耦合器和部件。
其他应用与行业
- 细晶粒钢制造 (例如 S355NL, S420NL, S460NL)
- 液化气体储罐
- 低温服务管道系统
- 寒冷地区施工设备
- 寒冷气候下的风力涡轮机塔架
- 需要低温韧性的桥梁部件
- 核安全壳（非核级）结构
技术规格 (典型值)
化学成分 (%, 单值为最大值)
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.12 | 1.25 | 0.40–0.80 | 0.025 | 0.025 | 2.00–2.75 | 0.35 |
典型分析：C 0.05, Mn 0.81, Si 0.51, P 0.002, S 0.006, Ni 2.67, Cu 0.12
机械性能 (焊态, 氩弧焊工艺)
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 抗拉强度 (MPa) | 610 (典型值 620–650) |
| 屈服强度 (MPa) | ≥520 (典型值 540) |
| 伸长率 (%) | ≥28 (典型值 30–32) |
| -60°C 夏比 V 型冲击功 (J) | ≥27 (典型值 40–60) |
推荐焊接参数 (氩弧焊, 直径 2.4mm)
| 电流 (A) | 电压 (V) | 气体流量 (L/min) | 极性 |
|---|---|---|---|
| 80–140 | 10–14 | 8–12 | DCEN |
对比：ER80S-Ni2 vs ER70S-6 vs ER80S-D2
| 性能 | ER80S-Ni2 | ER70S-6 | ER80S-D2 |
|---|---|---|---|
| 合金体系 | 2.25% Ni | C-Mn | Mo (0.5%) |
| 低温韧性 | 优异 (-60°C) | 一般 (-30°C) | 良好 (-40°C) |
| 抗拉强度 | ≥610 MPa | ≥480 MPa | ≥550 MPa |
| 典型应用 | 低温, 液化天然气 | 一般制造 | 高强度 |
当低温韧性是首要要求时，ER80S-Ni2 是首选。
存储与处理
- 焊丝：存放在干燥条件下的原包装中。打开后，请在 3 天内使用完毕或用防潮袋重新密封。
- 对于关键应用：使用专用的清洁氩弧焊手套和不锈钢丝刷，以防止污染。
- 焊接前彻底清洁坡口表面，以防止吸氢。
认证与技术文档
下载 TOKO ER80S-Ni2 的批次特定材质证书、焊接工艺指南和安全数据表。
所有认证均符合 AWS A5.28 / ASME SFA-5.28 标准，并经过第三方验证。测试报告包括完整的化学成分分析和 -60°C 冲击数据。
此处包含或引用的信息仅为"典型"数据，不提供任何保证或担保，TOKO Corporation 明确否认因依赖该信息而产生的任何责任。有关机械性能、熔敷金属或焊条成分及其他特性的典型数据和测试结果，是根据规定标准对特定试件进行焊接和测试获得的，不应假定为特定应用或焊接件中的预期结果。实际结果将取决于许多因素，包括但不限于焊接工艺、母材化学成分和温度、焊接件设计和制造方法。提醒用户在使用任何焊接耗材和工艺用于预期应用之前，应通过资格测试或其他适当方式确认其适用性。