TOKO ERNiCrMo-3 (625) проволока MIG для никелевых сплавов
Присадочный металл из никель-хром-молибден-ниобиевого сплава для дуговой сварки в среде защитных газов UNS N06625 (Inconel 625) и аналогичных сплавов. Добавление молибдена и ниобия обеспечивает исключительную стойкость к локальной коррозии и высокую прочность, что делает его идеальным для агрессивных коррозионных сред и рабочих температур от криогенных до 980°C.
Ключевые преимущества
- Соответствие AWS A5.14 ERNiCrMo‑3 — полная прослеживаемость и строгий контроль химического состава.
- Исключительная стойкость к локальной коррозии — превосходная стойкость к питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах.
- Высокотемпературные характеристики — сохраняет прочность и стойкость к окислению до 980°C (1800°F).
- Стабилизация молибденом + ниобием — обеспечивает твердорастворное упрочнение и предотвращает сенсибилизацию.
- Превосходная подача — катушки с прецизионной намоткой для роботизированной и полуавтоматической сварки, стабильная дуга с малым разбрызгиванием.
- Доступные диаметры: 0.8 мм, 0.9 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 1.6 мм.
Эксплуатационные преимущества для критических применений
- Морская вода: Стойкость к коррозии в морской воде и микробиологически-индуцированной коррозии (MIC). Идеально для трубопроводов, гребных винтов.
- Окислительные среды: Отличные характеристики в азотной, фосфорной кислотах и других окислительных средах.
- Криогенная вязкость: Сохраняет исключительную ударную вязкость до -196°C, подходит для резервуаров СПГ.
- Разнородные соединения: Эффективна для соединения никелевых сплавов с нержавеющими и низколегированными сталями (при контроле разбавления).
- Термическая усталость: Подходит для циклических тепловых нагрузок, например, в компонентах газовых турбин.
Упаковка: пластиковые катушки 5 кг / 15 кг, барабаны 250 кг.
Основные области применения
Проверена в самых требовательных условиях по всему миру: от глубоководных проектов до химических реакторов.
Морская и оффшорная
Опреснительные установки, подводные трубопроводы, гребные винты, насосы и клапаны – исключительная стойкость к хлоридной коррозии.
Нефтехимия
Реакторы, теплообменники, емкости для уксусной и фосфорной кислот – отлично работает в окислительных средах.
Аэрокосмическая
Выхлопные сопла, камеры сгорания, детали форсажных камер – высокотемпературная прочность и стойкость к окислению.
Энергетика и атомная
Системы десульфурации дымовых газов (FGD), переработка ядерного топлива, компоненты газовых турбин.
Дополнительные области применения
- Резервуары и трубопроводы для СПГ (-196°C)
- Оборудование для фармацевтической и пищевой промышленности
- Отбельные установки в целлюлозно-бумажной промышленности
- Скрубберы и газоходы для очистки от загрязнений
- Трубы пароперегревателей мусоросжигательных заводов
- Наплавка на плакированные сосуды из стали
- Конструкционные элементы в средах с высоким содержанием хлоридов
Технические характеристики (типичные)
Химический состав (мас.%, AWS A5.14 ERNiCrMo-3)
| Элемент | Мин. | Макс. | Типовой (TOKO) |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | 58.0 | Ост. | 62.0 |
| Хром (Cr) | 20.0 | 23.0 | 21.5 |
| Молибден (Mo) | 8.0 | 10.0 | 9.0 |
| Ниобий+тантал (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 | 3.65 |
| Железо (Fe) | — | 5.0 | 2.5 |
| Углерод (C) | — | 0.10 | 0.02 |
| Марганец (Mn) | — | 0.50 | 0.20 |
| Кремний (Si) | — | 0.50 | 0.25 |
Механические свойства (в состоянии после сварки)
| Свойство | Комнатная температура | -196°C |
|---|---|---|
| Предел прочности (МПа) | 760–860 | ≥ 900 |
| Предел текучести (МПа) | 380–480 | ≥ 550 |
| Относительное удлинение (%) | 30–40 | — |
| Ударная вязкость (Шарпи V, Дж) | ≥ 80 | ≥ 50 |
| Твердость (HB) | 180–240 | |
Рекомендуемые параметры MIG сварки (DC+, 98% Ar + 2% O₂ или 100% Ar)
| Диаметр (мм) | Ток (A) | Напряжение (V) | Скорость подачи проволоки (м/мин) | Расход газа (л/мин) |
|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 80–160 | 17–23 | 4–8 | 16–20 |
| 1.0 | 130–230 | 19–25 | 3–7 | 18–22 |
| 1.2 | 190–320 | 21–29 | 3–6 | 20–24 |
| 1.6 | 260–420 | 25–33 | 2–5 | 22–26 |
* Межпроходная температура ≤150°C. Для ответственных применений смесь Ar+25%He может улучшить смачивание.
Сертификация, безопасность и хранение
- Классификация: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 / ISO 18274 SNi6602; производство по системе качества ISO 9001:2015.
- Безопасность: Используйте адекватную вентиляцию – сварочные дымы содержат соединения никеля и хрома. Надевайте соответствующие СИЗ (маска, перчатки, защитная одежда).
- Хранение: Хранить в оригинальной упаковке в сухом месте при комнатной температуре. Частично использованные катушки повторно герметизировать для предотвращения загрязнения.
Партийные сертификаты соответствуют EN 10204 3.1, обеспечивая прослеживаемость.
Почему стоит выбрать TOKO ERNiCrMo-3 (625) проволоку MIG?
- 🔬 Точный контроль состава — гарантирует оптимальное содержание Mo и Nb для стабильной коррозионной стойкости.
- ⚡ Превосходная подача — прецизионная намотка минимизирует сопротивление подачи, идеально для роботизированной сварки.
- 🧪 Проверена в суровых условиях — более 15 лет успешного применения в проектах Северного моря и нефтехимии Ближнего Востока.
- 📦 Глобальная складская сеть — быстрая доставка в основные порты Азии, Европы и Америки.