TOKO AWS A5.4 E308L ステンレス鋼溶接棒

低炭素 · 全姿勢 · 優れた耐食性

304L、304 および同様のオーステナイト系ステンレス鋼の溶接に最適な選択肢。低炭素含有量 (≤0.04%) は炭化物析出を最小限に抑え、溶接ままの状態で最大の耐食性を保証します。滑らかなアーク、容易なスラグ除去、全姿勢での溶接が可能です。

🛡️ AWS A5.4 認定 ⚡ 全姿勢 (3G/4G) 🌀 ルチル系 (E308L-16) 🔬 低炭素 ≤0.04% 📦 直径 2.5–4.0mm

TOKO AWS A5.4 E308L ステンレス鋼溶接棒

低炭素 (E308L) ルチル系被覆アーク溶接棒。304L、304、321 などのオーステナイト系ステンレス鋼の溶接用に設計されています。粒界腐食に対する優れた耐性と、自己剥離性スラグによる滑らかで安定したアーク特性を提供します。

TOKO E308L ステンレス鋼溶接棒 (箱入り、作業台上)

主な利点

  • AWS A5.4 / SFA-5.4 準拠 — 完全なトレーサビリティと認定された化学成分/機械的性質。
  • 低炭素 (≤0.04% C) — 炭化物析出を最小限に抑え、溶接部の耐食性を維持。
  • 全姿勢溶接能力 — E308L-16 タイプで、下向き、水平、立向き上進、上向きの全姿勢に対応。
  • ルチル系被覆 (E308L-16) — 滑らかなアーク、容易なスラグ除去、美麗なビード外観。
  • 高い耐食性 — 食品加工、化学プラント、建築用途に最適。
  • 使用可能直径: 2.5mm (3/32"), 3.2mm (1/8"), 4.0mm (5/32") — 気密包装。

ステンレス鋼溶接における性能上の利点

  • アーク安定性: 交流または直流正極性で、スパッタの少ない滑らかで安定したアーク。
  • スラグ除去: 自己剥離性スラグにより、溶接後の清掃時間を短縮。
  • 溶接外観: 細かいリップル、均一なぬれ、最小限のアンダーカット。
  • 耐食性: 低炭素により、溶接後の粒界腐食に対する耐性を確保。
  • 汎用性: 薄板から中厚板まで、単層・多層溶接に適しています。

主な産業用途

衛生性、耐久性、耐食性が最重要視される産業で信頼されています。

🍴

食品加工

洗浄性と耐食性が要求されるタンク、配管、機器。

⚗️

化学プラント

穏やかな化学環境向けの反応槽、貯蔵容器、配管。

🏛️

建築

手すり、外壁、構造用ステンレス部材。

🔧

一般加工

乳製品機器、医薬品機械、醸造所設備など。

その他の用途

  • 304L / 304 ステンレス鋼の溶接
  • 異種金属接合 (ステンレスと軟鋼のバタリング)
  • ステンレス鋼鋳物の補修
  • 圧力容器のライニング
  • 造船 (内装部品、手すり)
  • 極低温機器 (-196°C まで)
E308L によるステンレス鋼管の溶接例

技術仕様

化学成分 (代表値、溶着金属)

元素含有量 (%)
炭素 (C)≤ 0.04
クロム (Cr)18.0 – 21.0
ニッケル (Ni)9.0 – 11.0
マンガン (Mn)0.5 – 2.5
ケイ素 (Si)≤ 1.0
リン (P)≤ 0.040
硫黄 (S)≤ 0.030
銅 (Cu)≤ 0.75
モリブデン (Mo)≤ 0.75

機械的性質 (溶接まま)

特性
引張強さ (MPa)≥ 550 (代表値 580-620)
降伏強さ (MPa)≥ 350
伸び (%)≥ 35
硬さ (HB)約 180

溶接条件 (E308L-16, 直流正極性 または 交流)

直径 (mm)電流 (A)電圧 (V)
2.560 – 9021 – 24
3.280 – 12022 – 26
4.0110 – 16024 – 28

最適なアーク安定性のためには直流正極性 (DC+) を推奨。ショートアークを使用し、予熱は母材の厚さに応じて必要な場合のみ行ってください。

保管と再乾燥

条件要件
未開封包装乾燥した場所で保管 (<60% 相対湿度)
開封後の溶接棒8時間以内に使用、または 100-150°C で保管
再乾燥 (吸湿した場合)250-300°C で 1 時間

認証と技術文書

バッチ固有の材料証明書、安全データシート、溶接手順ガイドラインをダウンロードできます。

すべての認証は第三者検証済みであり、AWS A5.4 / ASME SFA-5.4 に準拠しています。

E308L に関するよくある質問

E308 と E308L の違いは何ですか?

E308L は最大炭素含有量が 0.04% に制御されており、溶接中のクロム炭化物析出のリスクを低減します。このため、特に 304L 母材の溶接において、溶接ままの状態で最大の耐食性が要求される用途に E308L が好まれます。

E308L-16 のサフィックス -16 は何を意味しますか?

サフィックス -16 は、ケイ酸カリウムを結合剤としたルチル系被覆を示します。交流または直流正極性 (DC+) での使用を想定して設計されており、滑らかなアーク、容易なスラグ除去、優れた全姿勢溶接性を提供します。ステンレス鋼溶接棒の最も一般的で汎用性の高いタイプです。

E308L は 304 ステンレス鋼の溶接に使用できますか?

はい、E308L は 304 ステンレス鋼の溶接に完全に適しています。その低炭素含有量は、特に溶接部品が腐食環境にさらされる場合に、鋭敏化に対する追加の保証を提供します。304L 母材の場合、E308L が標準的な選択肢です。

E308L での溶接に予熱は必要ですか?

E308L を使用する場合、304L などのオーステナイト系ステンレス鋼には一般的に予熱は必要ありません。ただし、厚板 (20mm 超) や拘束の大きい継手の場合、高温割れを避けるためにパス間温度を最大 150°C に抑えることを推奨します。溶接後熱処理は通常不要です。