冷間圧延機 CRM

「4段2スタンド冷間圧延機」のTOKO設計思想は、金属板の高精度かつ効率的な圧延を実現することです。各スタンドに4本のロールを採用することで圧延プロセス中の安定性と制御性を高め、圧延製品の正確な厚さと表面品質を保証します。2スタンド構成により、複数パスでの段階的な減厚が可能となり、全体的な圧延効率が向上します。この設計は、様々な用途における高品質な金属板の需要に応えることを目的とした工業生産向けに調整されています。

1. 1個人用保護具：安全ヘルメット、ゴーグル、保護手袋を着用 – 破片や高温部からの怪我のリスクを最小限に。
2. 2作業エリアの安全：清掃され、整理整頓され、異物がないこと。だぶついた衣服や装飾品は避ける。
3. 3設備点検：始動前にロール、潤滑システム、損傷や変形の有無を確認。
4. 4パラメータ設定：プロセス要件に応じて圧延力、速度、ロールギャップを調整。
5. 5材料ハンドリング：材料がフィードローラートラック上に正しく配置されていることを確認。
6. 6圧延操作：圧力を徐々に上げ、異常な音や振動を監視。
7. 7品質管理：圧延後の厚さ、平坦度、表面品質を確認。
8. 8メンテナンスと清掃：定期的な潤滑、摩耗チェック、設備の清潔保持。
9. 9緊急時手順：緊急停止および安全なシャットダウン手順を理解する。