冷轧机 "CRM" – 精度与效率
四辊两机架串列式冷轧机,四辊AGC,高轧制力,卓越的表面光洁度。
TOKO "四辊两机架冷轧机"的设计目标是实现金属板材的高精度、高效轧制。每个机架采用四个辊子,在轧制过程中提供稳定性和控制性,确保轧制产品的精确厚度和表面质量。两机架配置允许多道次轧制和渐进式减薄,提高整体轧制效率。此设计针对工业生产,旨在满足各种应用对高质量金属板材的需求。
四辊高刚性
小工作辊,大支撑辊 – 挠曲最小,板厚精度优异。
液压AGC
通过液压压下实现自动厚度控制,响应时间<30ms,公差±2μm。
串列式配置
双机架实现渐进减薄 – 更高的产量,更好的机械性能。
CNC集成
西门子840D,轧制力前馈,弯辊,热补偿。

🏭 四辊串列式CRM

⚙️ iTOKO 四辊AGC冷轧机

📐 两机架配置图纸
📋 操作规范与程序
- 1个人防护装备: 佩戴安全帽、护目镜、防护手套 – 最大程度减少因碎屑或高温部件造成伤害的风险。
- 2工作区域安全: 保持清洁、有序,无杂物。避免穿着宽松衣物或佩戴首饰。
- 3设备检查: 启动前检查轧辊、润滑系统,有无损坏或变形。
- 4参数设置: 根据工艺要求调整轧制力、速度、辊缝。
- 5物料处理: 确保材料在送料辊道上正确定位。
- 6轧制操作: 逐渐增加压力,监控异常声音/振动。
- 7质量控制: 轧制后检查厚度、板形、表面质量。
- 8维护与清洁: 定期润滑,检查磨损情况,保持设备清洁。
- 9应急程序: 熟悉急停和安全停机程序。
⚙️ 技术亮点
轧机类型四辊,两机架串列式 / 也可提供单机架
轧制力高达 3000 kN (每机架)
带材厚度0.12 – 6.0 毫米 (碳钢、不锈钢、铝、铜)
宽度范围400 – 2100 毫米
最高速度1200 米/分
厚度控制液压AGC,±2μm (闭环)
工作辊直径Ø150 – 600 毫米 (取决于材料)
支撑辊直径Ø600 – 1400 毫米
可加工材料
碳钢不锈钢 304/316铝铜黄铜硅钢高强度低合金钢
设计焦点
99% 正常运行时间,最小毛刺。自动辊缝控制,减摩轴承,CE安全标准。
应用领域
汽车、建筑、屋面、变压器、焊管、太阳能结构。
TOKO设备已销往40多个国家和地区。期待与贵公司建立长期合作关系。
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