CNC AGC · 四辊 / 串列式 · 工业4.0

冷轧机 CRM

薄规格材料的高精度轧制,卓越的表面质量,厚度公差±2μm。四辊及串列式配置。

±2μm厚度公差
1200米/分最高速度
30吨卷重
开卷机 四辊机架1 四辊机架2 卷取机 ➤ 开卷 ➤ 四辊机架1 ➤ 四辊机架2 ➤ 卷取

冷轧机 "CRM" – 精度与效率

四辊两机架串列式冷轧机,四辊AGC,高轧制力,卓越的表面光洁度。

TOKO "四辊两机架冷轧机"的设计目标是实现金属板材的高精度、高效轧制。每个机架采用四个辊子,在轧制过程中提供稳定性和控制性,确保轧制产品的精确厚度和表面质量。两机架配置允许多道次轧制和渐进式减薄,提高整体轧制效率。此设计针对工业生产,旨在满足各种应用对高质量金属板材的需求。

四辊高刚性

小工作辊,大支撑辊 – 挠曲最小,板厚精度优异。

液压AGC

通过液压压下实现自动厚度控制,响应时间<30ms,公差±2μm。

串列式配置

双机架实现渐进减薄 – 更高的产量,更好的机械性能。

CNC集成

西门子840D,轧制力前馈,弯辊,热补偿。

TOKO 冷轧机

🏭 四辊串列式CRM

TOKO 四辊AGC轧机

⚙️ iTOKO 四辊AGC冷轧机

两机架CRM布局图

📐 两机架配置图纸

📋 操作规范与程序

  1. 1个人防护装备: 佩戴安全帽、护目镜、防护手套 – 最大程度减少因碎屑或高温部件造成伤害的风险。
  2. 2工作区域安全: 保持清洁、有序,无杂物。避免穿着宽松衣物或佩戴首饰。
  3. 3设备检查: 启动前检查轧辊、润滑系统,有无损坏或变形。
  4. 4参数设置: 根据工艺要求调整轧制力、速度、辊缝。
  5. 5物料处理: 确保材料在送料辊道上正确定位。
  6. 6轧制操作: 逐渐增加压力,监控异常声音/振动。
  7. 7质量控制: 轧制后检查厚度、板形、表面质量。
  8. 8维护与清洁: 定期润滑,检查磨损情况,保持设备清洁。
  9. 9应急程序: 熟悉急停和安全停机程序。

⚙️ 技术亮点

轧机类型四辊,两机架串列式 / 也可提供单机架
轧制力高达 3000 kN (每机架)
带材厚度0.12 – 6.0 毫米 (碳钢、不锈钢、铝、铜)
宽度范围400 – 2100 毫米
最高速度1200 米/分
厚度控制液压AGC,±2μm (闭环)
工作辊直径Ø150 – 600 毫米 (取决于材料)
支撑辊直径Ø600 – 1400 毫米

可加工材料

碳钢不锈钢 304/316黄铜硅钢高强度低合金钢

设计焦点

99% 正常运行时间,最小毛刺。自动辊缝控制,减摩轴承,CE安全标准。

应用领域

汽车、建筑、屋面、变压器、焊管、太阳能结构。

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