TOKO ER70S-6 (SG2) 炭素鋼 MIG ワイヤー

AWS A5.18 · 高Si/Mnによる脱酸 · 全姿勢溶接対応

汎用MIG溶接の業界標準。強化された脱酸元素により、軽いさび、ミルスケール、汚染された表面への溶接が可能。自動車、構造物、製作工場に最適です。

⚡ 全姿勢対応 (1G, 2F, 3G, 4G) 🛡️ AWS A5.18 / ASME SFA-5.18 🔩 直径 0.8–1.6mm 🏭 自動車産業認定 🧼 軽度汚染に対応

TOKO AWS A5.18 ER70S-6 (SG2) 炭素鋼 MIG ワイヤー

軟鋼加工に最も汎用性の高いソリッドMIGワイヤー。より高いシリコンとマンガン含有量により優れた脱酸性能を提供し、軽いさび、ミルスケール、油分のある表面でも高品質な溶接が可能です。世界中の自動車メーカーや構造物加工業者から信頼されています。

自動車および構造物加工用のTOKO ER70S-6 (SG2) MIGワイヤースプール

主な利点

  • AWS A5.18 ER70S-6 / SG2 準拠 — 認定された化学成分と機械的特性の完全なトレーサビリティ。
  • 強化された脱酸元素 (Mn 1.40–1.85%, Si 0.80–1.15%) — ER70S-3よりも軽いさび、ミルスケール、表面汚染に強い。
  • 優れたアーク安定性 — 広範囲のパラメータでスパッタが少なく、スムーズで安定したアーク。
  • 全姿勢溶接対応 — 適切な技術により、下向き、水平、立向き上進、上向き溶接が可能。
  • 高溶着速度 — 薄板から厚板まで幅広い用途に最適。
  • 利用可能な直径: 0.8mm (0.030"), 1.0mm (0.035"), 1.2mm (0.045"), 1.6mm (1/16")、スプールまたはドラムで提供。

一般加工における性能上の利点

  • 汚染に対する許容性: 高いMn/Si含有量が軽いさびや油分を中和し、気孔を低減。
  • ぬれ性: 優れた流動性により、溶け込みの良い滑らかで平坦なビードを形成。
  • スパッタ抑制: 最適化された化学成分により、溶接後処理を最小限に抑えます。
  • 機械的性質: 高い引張強さ (≥480 MPa) と良好な伸び (22-30%) で構造的完全性を実現。
  • 汎用性: C25 (75/25 Ar/CO₂) または 100% CO₂ シールドガスで使用可能。

シールドガスの推奨

優先事項(溶接外観 vs コスト)に基づいて選択してください

🔹 75% Ar / 25% CO₂ (C25)

  • アーク: スムーズで安定、スパッタ最小限
  • 外観: 清浄で細かいビード外観
  • 溶け込み: 良好、より広いビード形状
  • 最適用途: 薄板、外観が重要な作業、自動車

🔸 100% CO₂

  • アーク: やや荒い、スパッタ多め
  • 外観: ビードが粗く、より多くの後処理が必要
  • 溶け込み: 深く、より狭い形状
  • 最適用途: 厚板、コスト重視の生産、屋外溶接

ER70S-6は両方のガスタイプで優れた性能を発揮します。重要な用途には、最良の結果を得るためにC25を推奨します。

主要産業用途

ER70S-6は、自動車組立ラインから構造物工場まで、世界で最も広く使用されているMIGワイヤーです。

🚗

自動車製造

ボディパネル、シャーシコンポーネント、補修 — 自動車補修で一般的な軽いさびや油分に対して優れた性能を発揮します。

🏗️

鉄骨構造

梁、柱、トラス — 現場および工場製作において、高溶着速度と全姿勢溶接能力を発揮します。

造船

船体セクション、甲板、隔壁 — ミルスケールに強く、放射線透過試験品質の溶接を提供します。

🔧

一般製造業

フレーム、筐体、機械 — 幅広い材料厚に対応する汎用性の高い性能。

その他の用途と産業

  • パイプ・チューブミル
  • 鉄道車両製造
  • 農業機械
  • 金属家具
  • メンテナンスおよび補修 (MRO)
  • HVACダクト工事
  • トレーラーおよびトラックボディ製作

技術仕様 (代表値)

化学成分 (%, 単一値は最大値)

CMnSiPSCu
0.06–0.151.40–1.850.80–1.15≤0.025≤0.025≤0.50

機械的性質 (溶接まま、75% Ar / 25% CO₂)

特性
引張強さ (MPa)≥480 (代表値 520–570)
降伏強さ (MPa)≥400 (代表値 420–460)
伸び (%)22–30
シャルピーVノッチ衝撃値 @ -30°C (J)≥27 (代表値 40–60)

推奨溶接パラメータ (直径1.2mm、C25ガス)

姿勢電流 (A)電圧 (V)ワイヤ送給速度 (m/分)
下向き/横向き180–28024–286–10
立向き上進120–16020–234–6
上向き140–18022–255–7

比較: ER70S-6 vs ER70S-3

特性ER70S-6 (SG2)ER70S-3
マンガン (Mn) %1.40–1.850.90–1.40
シリコン (Si) %0.80–1.150.45–0.75
脱酸能力優れる — さび/ミルスケールに対応良好 — 清浄な鋼のみ
代表的な用途自動車、構造物、汚染のある表面清浄な鋼板、一般加工

ER70S-6は、表面状態への耐性とより優れたアーク性能により、ほとんどの用途で推奨される選択肢です。

保管と取り扱い

  • ワイヤー: 乾燥した状態で元の包装のまま保管してください。使用後は湿気の吸収を防ぐため、ビニール袋を再密封してください。
  • 送給性: ワイヤー径に適合した清浄なライナーとコンタクトチップを使用してください。
  • 重要な用途の場合は、開封後3日以内に使用するか、加熱キャビネットに保管してください。

認証 & 技術資料

TOKO ER70S-6のバッチ固有のミルシート、溶接手順ガイドライン、安全データをダウンロードできます。

すべての認証はAWS A5.18 / ASME SFA-5.18に準拠し、第三者機関によって検証されています。試験レポートには完全な化学分析と機械的特性が含まれています。

TOKO ER70S-6を選ぶ理由

  • 実証された信頼性: 世界中の自動車OEMメーカーや構造物加工業者から信頼されています。
  • 一貫した品質: 厳格な製造管理により、均一なキャスト、ヘリックス、送給性を保証します。
  • グローバルな準拠: 国際プロジェクト向けのAWS、ASME、ISO規格に適合しています。