TOKO AWS A5.17 EM12K サブマージアーク溶接ワイヤー
自動・半自動SAW用途向けに精密設計された炭素鋼ワイヤー。スムーズなアーク作用、容易なスラグ剥離性、そしてF7A2、F7A4、F6A2などの標準フラックスとの組み合わせによる優れた機械的特性を提供するよう調整されています。
主な利点
- AWS A5.17 EM12K 準拠 — 認証された化学成分と機械的性質の完全なトレーサビリティ。
- 最適化されたマンガン (1.25–1.75%) とシリコン (0.30–0.60%) — 気孔の少ない健全な溶接を保証。
- 高い溶着速度 — 厚板溶接で最大12 kg/時の生産性を実現。
- 優れたフラックス適合性 — 焼結フラックス (F7A2, F7A0, F6A2) で性能を発揮。
- 優れたビード外観とスラグ剥離性 — 溶接後処理の削減。
- 対応直径: 2.0mm (5/64"), 2.4mm (3/32"), 3.2mm (1/8"), 4.0mm (5/32"), 5.0mm, 6.4mm (1/4").
大型構造物製作のための性能上の利点
- アーク安定性: フラックス下でのスパッタが少なく、スムーズで一貫したアーク。
- 溶接プロファイル: 凸型から平坦なビードまで、多層盛り溶接に最適。
- スラグ剥離: セルフピーリング、または軽いブラッシングで容易に除去可能。
- 機械的特性: 高い降伏点 (≥330 MPa) と良好な低温靭性 (≥27J @ -30°C)。
- 電流容量: DC+またはACで最大1000Aまで対応。
フラックス適合性と分類
TOKO EM12Kは、幅広い中性および活性フラックスと連携するよう設計されています。以下は一般的な組み合わせ分類です：
🔹 F7A2-EM12K
- フラックスタイプ: 焼結、中性
- 引張強さ: 415–550 MPa
- 衝撃値: ≥27J @ -20°C
- 最適用途: 造船、構造物、一般製作
🔸 F7A4-EM12K
- フラックスタイプ: 活性 / 合金元素含有
- 引張強さ: 480–660 MPa
- 衝撃値: ≥27J @ -40°C
- 最適用途: 高強度、海洋構造物、低温用途
より低い強度が許容される一般用途向けには、F6A2-EM12Kもご利用いただけます。特定のフラックス・ワイヤー組み合わせ試験レポートについては、TOKOまでお問い合わせください。
主要産業用途
EM12Kは、厚板圧延工場から海洋プラットフォーム製作に至るまで、世界中の製造業者で使用されている主力ワイヤーです。
海洋プラットフォーム
ジャケット構造、トップサイドモジュール — 靭性向上のためにF7A4フラックスと共に使用。
造船
外板、補強材、甲板上の平らおよび水平突合せ溶接。
圧力容器
炭素鋼製容器および貯蔵タンクの縦継ぎ手および周継ぎ手。
大型鉄骨構造
橋梁桁、ボックス柱、風力タワー — 厚肉部への高溶着溶接。
その他の用途と産業
- パイプミル (LSAW、スパイラルパイプ)
- 鉄道車両製造
- 重型機械 (ショベルアーム、クレーンブーム)
- 水車製造
- 重型機械の補修
- 原子力格納容器 (炉心関連以外) 構造物
- 閘門および洪水防御システム
技術仕様 (代表値)
化学成分 (%, 単一値は最大値)
| C | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|
| 0.10–0.15 | 1.25–1.75 | 0.30–0.60 | ≤0.020 | ≤0.020 |
銅メッキはリクエストに応じて対応可能 (標準 0.10–0.35% Cu)。
機械的性質 (中性フラックス例: F7A2 での溶接まま)
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強さ (MPa) | 480–600 |
| 降伏点 (MPa) | ≥360 |
| 伸び (%) | 24–30 |
| シャルピー衝撃値 @ -30°C (J) | ≥40 (代表値) |
推奨溶接パラメータ (直径4.0mm, DC+)
| 電流 (A) | 電圧 (V) | 溶接速度 (cm/分) | 突出し長さ (mm) |
|---|---|---|---|
| 450–650 | 28–32 | 40–70 | 25–35 |
| 650–850 | 30–34 | 35–60 | 30–40 |
比較: EM12K vs EM13K
| 特徴 | EM12K | EM13K |
|---|---|---|
| マンガン範囲 | 1.25–1.75% | 1.50–2.00% |
| 代表的な衝撃値 @ -30°C | ≥40 J | ≥60 J (塩基性フラックス使用時) |
| 推奨用途 | 一般製作、造船 | 低温用途、低温靭性要求海洋構造物 |
| フラックス適合性 | 中性/活性 | 塩基性/活性 |
EM13Kは、強化された低温靭性を必要とするプロジェクト向けにリクエストに応じて入手可能です。
保管と取り扱い
- ワイヤー: 乾燥した状態で元の包装のまま保管してください (湿度 <60%)。結露を避けてください。
- フラックス (別途供給の場合): 密封して保管してください。湿気にさらされた場合は、300～350℃で1～2時間再乾燥してください。
- 安定した送給を確保するために、清浄なワイヤストレートナーとコンタクトチップを使用してください。
認証 & 技術資料
TOKO EM12Kのバッチ固有のミルシート、SDS、溶接手順ガイドラインをダウンロードできます。
すべての認証はAWS A5.17 / ASME SFA-5.17に準拠しており、第三者機関によって検証されています。