Низководородный сварочный электрод TOKO AWS A5.1 E7018
Электрод с железным порошком, низким содержанием водорода, разработанный для одно- и многопроходной сварки углеродистых и мягких сталей. Сочетает отличные механические свойства с плавностью работы и самоотделяющимся шлаком.
Ключевые преимущества
- Соответствие AWS A5.1 / SFA-5.1 — полная прослеживаемость и сертифицированные механические свойства.
- Низководородная (H4) конструкция — диффузионный водород ≤4 мл/100г, идеально для жестких соединений.
- Сварка во всех положениях — нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх и потолочное.
- Добавка железного порошка — более высокая скорость наплавки и легкое удаление шлака.
- Превосходная ударная вязкость — ≥27 Дж при -30°C гарантирует работу в холодном климате.
- Доступные диаметры: 2.5 мм, 3.2 мм, 4.0 мм, 5.0 мм.
Эксплуатационные преимущества для ответственных применений
- Стабильность дуги: Плавная, стабильная дуга с минимальным разбрызгиванием на переменном или постоянном токе (DC+).
- Удаление шлака: Самоотделяющийся шлак во многих положениях, сокращающий время зачистки.
- Внешний вид шва: Мелкая рябь, хорошее смачивание и минимальные подрезы.
- Стойкость к растрескиванию: Низкое содержание водорода предотвращает водородное растрескивание (HIC).
- Универсальность: Подходит для тонких и толстых сечений, одно- или многопроходная сварка.
Основные промышленные применения
Проверено в сложных условиях: от сейсмических зон до арктической инфраструктуры.
Конструкционная сталь
Балки, колонны, мосты, высотные здания — сварные швы рентгеновского качества с высокой прочностью.
Судостроение
Сборка корпусов, палуб, переборок; отличная производительность при сварке вертикальных и потолочных швов.
Сосуды под давлением
Низководородная характеристика обеспечивает сварные швы без трещин в толстых сечениях и при циклических нагрузках.
Тяжелое оборудование
Рукояти экскаваторов, стрелы кранов, горнодобывающая техника — надежность при высоких нагрузках.
Дополнительные области применения
- Ремонт и изготовление трубопроводов
- Резервуары для хранения и силосы
- Производство железнодорожных вагонов
- Компоненты электростанций
- Общее конструкционное производство
- Оффшорные модули
Технические характеристики
Химический состав (типичный, металл шва)
| Элемент | Значение (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.05 – 0.10 |
| Марганец (Mn) | 0.90 – 1.40 |
| Кремний (Si) | 0.40 – 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.020 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.30 |
Механические свойства (в состоянии после сварки)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении (МПа) | 490 – 590 |
| Предел текучести (МПа) | ≥ 400 |
| Относительное удлинение (%) | ≥ 22 |
| Ударная вязкость по Шарпи при -30°C (Дж) | ≥ 27 (типично 50-70) |
Параметры сварки (DC+)
| Диаметр (мм) | Ток (A) | Напряжение (V) |
|---|---|---|
| 2.5 | 70 – 110 | 22 – 24 |
| 3.2 | 90 – 140 | 23 – 26 |
| 4.0 | 130 – 190 | 24 – 28 |
| 5.0 | 180 – 250 | 26 – 30 |
Также может использоваться переменный ток (AC), но рекомендуется постоянный ток обратной полярности (DC+) для оптимальной стабильности дуги.
Хранение и повторная сушка
| Условие | Требование |
|---|---|
| Неоткрытая упаковка | Хранить в сухом месте (влажность <50%) |
| Вскрытые электроды | Использовать в течение 4 часов или хранить при 120-150°C |
| Повторная сушка (при увлажнении) | 300-350°C в течение 1 часа |
Сертификаты и техническая документация
Скачайте сертификаты на конкретную партию, паспорта безопасности и руководства по сварочным процедурам.
Все сертификаты проверены третьей стороной и соответствуют AWS A5.1 / ASME SFA-5.1.