Сварочные электроды TOKO 2535Nb из сплава NiCr (стабилизированные Nb)
Премиальные никель-хромовые электроды с добавкой ниобия, обеспечивающие исключительную стойкость к окислению, сульфидации и науглероживанию при постоянно повышенных температурах. Наплавленный металл сохраняет прочность и пластичность даже после длительного теплового воздействия.
Ключевые преимущества
- Стабилизация ниобием — предотвращает выделение карбидов хрома, сохраняет коррозионную стойкость в ЗТВ.
- Исключительная высокотемпературная прочность — надежная работа до 1000°C (1832°F) в окислительных и науглероживающих атмосферах.
- Стойкость к окислению и сульфидации — идеально для агрессивных нефтехимических сред.
- Возможность сварки во всех положениях — в нижнем, горизонтальном и вертикальном снизу вверх (для диаметров ≤3,2 мм).
- Самоотделяющийся шлак — минимальная зачистка после сварки, гладкий вид шва.
- Доступные диаметры: 2,5 мм (0,098"), 3,2 мм (0,125"), 4,0 мм (0,157").
Эксплуатационные преимущества для критически важного высокотемпературного оборудования
- Стабильность дуги: Стабильная, плавная дуга с мелкокапельным переносом.
- Сопротивление ползучести: Nb измельчает структуру зерна, улучшает длительную прочность на ползучесть.
- Стойкость к науглероживанию: Высокое соотношение Ni/Cr минимизирует поглощение углерода.
- Гибкость термообработки: Может использоваться без термообработки или после закалки на твердый раствор.
- Разнородные соединения: Отлично подходит для сварки Ni-сплавов с нержавеющими или жаропрочными сталями.
Основные области промышленного применения
Проверено в критически важных высокотемпературных процессах по всему миру.
Печи и термообработка
Радиантные трубы, муфели, крышки отжигательных печей, печные ролики – стойкость к термоусталости.
Нефтехимические риформеры
Катализаторные трубы, выходные коллекторы, змеевики – выдерживают науглероживание и термоциклирование.
Производство электроэнергии
Пароперегреватели котлов, промежуточные пароперегреватели, компоненты угольных станций – стойкость к окислению до 1000°C.
Сжигание отходов
Колосники, футеровка, оборудование дымоходов – стойкость к сульфидации и хлорному воздействию.
Дополнительные области применения и отрасли
- Трубы теплообменников для высокотемпературных процессов
- Оборудование термообработки в аэрокосмической отрасли
- Узлы аммиачных риформеров
- Крепления керамических трубопроводов
- Ремонтная сварка модифицированных HP-сплавов
- Реакторы с кипящим слоем
- Электроды для стекловарения
Технические характеристики (типичные)
Химический состав (мас.%, тип AWS A5.11 ENiCrFe-2/3)
| Элемент | Типичное (2535Nb) | Требование |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 55–60% | ≥55% (остальное) |
| Хром (Cr) | 23–27% | 20–28% |
| Ниобий (Nb) | 2,0–3,5% | 1,5–4,0% |
| Марганец (Mn) | 2,0–3,5% | ≤4,0% |
| Железо (Fe) | ≤8,0% | ≤10% |
| Кремний (Si) / Углерод (C) | 0,3 / 0,03 | ≤0,5 / ≤0,08 |
Механические свойства (без термообработки / после термообработки)
| Свойство | Значение (комн. т-ра) | При 900°C |
|---|---|---|
| Предел прочности (МПа) | 620–700 | ≥180 (длительная прочность) |
| Предел текучести (МПа) | 400–460 | — |
| Относительное удлинение (%) | 32–40 | — |
| Твердость (HB) | 170–210 | — |
| Температура окалинообразования | Постоянно: 1000°C / периодически: 1150°C |
Рекомендуемые параметры сварки (ММА, AC/DC+)
| Диаметр (мм) | Ток (A) | Напряжение (B) | Межпроходная т-ра, °C |
|---|---|---|---|
| 2,5 мм | 60–90 | 22–25 | 150 макс |
| 3,2 мм | 90–130 | 23–27 | 150 макс |
| 4,0 мм | 130–170 | 25–28 | 200 макс |
* Предварительный подогрев только если требуется основным металлом (обычно 150-250°C для толстых сечений). Термообработка после сварки необязательна, обычно закалка с нагревом до 900-1050°C при необходимости.
Сертификаты, безопасность и хранение
- Классификация: Соответствует AWS A5.11 (ENiCrFe-2/3) и аналогичным ISO 14172.
- Безопасность: Используйте адекватную вытяжку сварочного дыма – соединения никеля/хрома. Используйте соответствующие СИЗ.
- Хранение: Хранить в оригинальной герметичной упаковке; повторная сушка при 300°C/1ч, если были открыты >4ч.
Сертификаты на партию с прослеживаемостью по EN 10204 3.1.
Почему стоит выбрать TOKO 2535Nb?
- 🔬 Стабилизирован ниобием — предотвращает межкристаллитную коррозию после высокотемпературной службы.
- ⚡ Надежные характеристики дуги — даже при сварке в различных пространственных положениях.
- 🧪 Проверен в трубах риформеров — обширная история применения в печах пиролиза этилена.
- 📦 Глобальное наличие на складах — быстрая поставка для ремонтных простоев.